仓储工作心得体会（精选4篇）

【导语】仓储工作心得体会怎么写好？本为精选了4篇优秀的仓储工作心得体会范文，都是标准的书写参考模板。以下是小编为大家收集的仓储工作心得体会，仅供参考，希望您能喜欢。

【第1篇】仓储工作心得体会

席守馨

仓储管理是对储存的物料场所及作业管理。更是对生产和销售活动的一种支持。我作为一名物资供应部新晋人员，经历了一个多月的仓储管理员的经历，让我对原以为简单的看管材料到科学规范仓储管理有了一个全新的认识，通过一些事例也从中总结了一些库房管理的心得体会和感悟.

经过一周的部门制度和理论学习，我终于在班长的带领下看到了仓库每一扇卷闸门后的“别有洞天”。在第一次进入仓库学习时，心里不由的感叹我们的仓库真干净，而接下来几天的经历让我了解到，这样的干净是源自于我们的仓库管理员每天不厌其烦的打扫：每天要将仓库货架擦拭一遍，将仓库门前的树叶纸屑清理干净，有时料场的管件底部被扔在犄角旮旯处烟头，扫把无法清理，管理员就会毫不犹豫的用手一处处的捡干净。就在前几日，我们收到了其他水司代表来仓库参观学习的通知，大家更是本着“物资的干净，整齐是仓库的第一张名片”的宗旨，每天一大早，迎着夏日火热的阳光，物资供应部就全体总动员：洒水拖地、洗抹布，擦拭每一个货架、管件管材；拿着三、四米管子接长的扫把清扫库房房顶的蜘蛛网；一桶一桶的来来回回接水，冲洗库门；部长班长们更是扛着重达几十斤的麻袋一层一层的整理货架；实用美观两手抓，在正常发货的同时兼顾清洁整理，这样一忙就是一天，大家不分男女老少，不分前辈还是新人，不分部长还是员工，都劲往一处使，智往一处谋，心往一处想，发展工作新路子，在保证卫生整洁的同时，又为仓库货架新增了“分类标识牌”，使仓库分类管理更加一目了然。经过一周的努力，前来学习参观的代表们频频对我们整齐规范的仓库发出由衷的赞叹。工作往往不是一个人的事情，而是一个团队的相互协作，我们物资供应部每一个员工怀揣着强烈的集体荣誉感和认真负责的工作态度交出了一张令人满意的答卷。

通过这段时间的学习，我发现仓库管理离不开“收、存、发”三个字，这简简单单的三个字却让我感触颇深，我第一次经历收货面临的是二千多米的pe管材和一千块水表，班长教我要想把这几百根眼花缭乱的管材数清楚，首先要有耐心，让送货师傅分批次的卸货，每批次所有的管子全部摊在库房门口，用脚一根一根的边踩边数，来回至少要两遍以上，以此循环数到我们在烈日下的影子越来越短，直到变成脚下的一个点，所有管材才悉数清点完毕，准确入库。而水表收货更是让我记忆深刻，因为管理仓库的大多都是女同志，水表送货司机人手不够，于是部门其他仓库的库管纷纷上前帮忙卸货，一百箱水表接力一样的传递，一次十块水表，一箱二、三十斤的重量，用了近一个小时，才让它们整整齐齐的在仓库安了家，正当我们几个女同事都在捶打着胳膊尽可能让刚刚持续紧张的肌肉放松时，这才发现我们的班长杨光因为卸货搬运频繁的体力劳动致使腰部旧疾复发，疼的汗如雨下无法动弹，而他却毫无怨言，坚持到了最后。这些平凡、甚至毫不起眼的收货经历，却一改往日我对仓库保管员只会开门锁门的看法，想要管理好一个仓库，必须要做到心手合一，要细心，有耐心，在仓库收货时要站得住，耐心的核对规格数量；卸货时要肯吃苦，力所能及的出一份力。

对一个仓库存储物品最好的了解是亲自将仓库重新清点归类整理一遍。我所主要学习的是工具类仓库，库内存放物品种类多而杂，由于客观原因，仓库内的物资材料需要重新的规划整理，杨光班长勇挑重担，带领着我一头扎进了闷热的库房。在这样一个没有窗口，没有电扇的库房，一呆就是两天。我们先从规格最多的重头戏——螺丝开始整理，我们在库房腾出一片空地，拉出二十多个麻袋的螺丝，有些螺丝的大小相差就在几厘米之间，班长蹲在地上拿着游标卡尺，一个一个比对，把它们从小到大，从常用到不常用的依次分类。探讨怎样存放便于拿取，怎样做标记才一目了然。方案定下来后，抬着满满一麻袋的螺丝穿行在一人宽的货架之间，弓着腰，使着劲儿，挪着小碎步进行摆放，班长说“看不出来你一个女孩干活还挺有劲”。其实是班长带着刚好的腰伤，浑身的汗像被水泼过，但依然满怀激情的态度一直无形中鼓舞着我。

经过两天的努力，我们一共整理出来螺丝十五种型号，标记清晰，分门别类的整齐上架，并为以后补充库存和完善螺丝型号进行了规划，两天的忙碌结束的那个下午，我们一抬头发现大家都在向外走，才发现原来已经下班了，这时两个满身是灰，满手是油的人，站在人群下班的反方向，看这被整理的尽然有序的仓库，心满意足的锁上了库门。

虽然整理仓库物品繁重，客观环境所限，但却对我受益匪浅，使我能够在工作中快速成长，学习要把理论和实践相结合，量的积累总会发生质的变化。

仓储保管员的工作细小而琐碎，平淡而繁琐，也就是这样琐碎的小事构成了我们充实的每一天。未来的工作依赖于持续的学习，尽管经历了一个多月的学习，对于仓库管理员仍有很多关于账面的学习没有涉及，将透视昨天的心得体会，持续今天的热情，跟上物资供应部更加细节化，规范化，电子化管理模式的脚步，做合格的智慧水务人。

【第2篇】仓储物流个人工作心得体会

自20__年至今，本人始终能坚持党的方针政策，紧紧围绕单位的工作中心和工作重点，较好的完成了各项工作任务。以下为近年来的简单工作总结：

一、加强学习，思想到位，全面提高自身素质。

二、加强修养，时刻注意自我约束。

三、勤奋工作，回报领导和同事的关爱。

四、尽心履职，全心全意当好配角。

从__年2月起又走向了新的工作岗位，接受新的工作任务，对此有几点工作打算：

一、面对新情况、新任务、新要求，围绕贯彻落实科学发展观继续解放思想，按照党的十七大的要求，勇于变革、勇于创新，以创新精神来研究新情况、解决新问题。

二、贯彻落实以人为本的理念。在交易中心工作，全心全意为人民服务就是工作宗旨。

三、在其位，谋其政。不做不切实际的空洞事，全力协助主任，团结同事，营造出一种团结向上，积极工作的良好氛围。

【第3篇】仓储管理工作的心得体会

仓库管理，是中国企业对于管理仓库的一种说法。在一些合资企业，将仓库和物流（走货）合并在一起叫做仓储管理。

一般企业，仓库分为：待验库、原料库、中转库、不良品库、合格品库、半成品库、成品库。特殊行业还有另外加设的库房，在这里就不一一赘述了。

下面现说说我对库房一般流程及与相关部门协作的一些体会。

待验库------突出1个词“待验”。就是等待验收合格的库房。一般是由供货商（一般指原料生产厂家）将物料发给生产企业（包括odm或oem）的第一关。由质量认证人员即qa或qc进行物品的抽检和普检。通过对比供货商厂家、自厂及国家相关法律标准，进行衡量和测定是否属于合格品，对待验材料进行评定，并出据《原材料检验报告》。

1. 对于评定为合格品的原料，通过库管参照相关pos单，进行数量、重量、型号、编号等相关数据的核对，核对无误后，进行入库处理。并标准、分类进行摆放或上加。同时接收由qa或qc发出的合格报告书，问明相关注意事项（如保存时间，保存条件，如何清洁等5s或6s相关事宜），确保在原料库中产品的质量、数量以及重量，不发生允许误差外的损失。

2. 对于评定为不合格品的原料，与供货商厂家代表进行沟通商议，一般处理方法有2种。

1将该不合格品原料进行返厂，向资材部长，质量检验部长（qm）进行问询得到肯定答复，通知财务部门，对于其进行合格的原材料进行付款，对于不合格品的原材料数量何时，进行如何方式在最短的时间内予以补齐，及未补齐所负责任。通知质量部下发不合格检验报告，一式4份，分别送于资材部，财务部，仓储部，自留一份。并对该厂家进行《供应商档案》备案，在部长级以上会议中提请注意，并请示资材部长或经理，对于该供货商厂家的信任评定指数进行评估。当该供应商厂家在《供应商档案》中信任评定指数达到危险值时，提请总经理批示，是否进行更换相关厂家，并出相对水平和口碑良好的供应商厂家名单，由总经理定夺。

2讲该不合格品滞留待验库不超过6小时（具体原料滞留时间依据当时情况为准），向资材部长，质量检验部长（qm）进行问询，得到“进行特采”处理的答复后，出据检验报告，一式4份，分别送外资材部，仓储部，总经办，自留一份。通知库房管理员，进行不良品入库处理该批原材料中不合格品部分，进行入库，并在不良品库房摆放或上架时标注为“特采”物料，在没有资材和总经办相关文件，质检人员没有陪同下，不可以进行任何出、入库处理。并告之保持“特采”物料质量和数量，随时进行5s或6s维护。

原料库-----对于待验库中，已经被质检部门验收合格，并出据合格检验报告的原材料，进行原料库入库处理，开据入库单，将物料名称、单位、数量、供货商厂家等相关信息录入电脑系统。与资材部门沟通，处理来料pos单。将物品分类摆放或上架。并及时设立标识，写明注意事项，定期进行物料跟踪，5s处理。

原料库中的物料，标志着与生产成品有关的步骤第一步（指库房范畴）已经完成。它链接着待验库与生产第一线，并且是物料有出库动作中的第一站-----原材料出库（即原材料领料）。现在我聊聊我对原材料领料的一些想法。首先，在生产部，下达生产计划即plan后，一般都有plan list，我们要做的就是“备料”。将pl上的所有物料进行集中整理、分类，在pl规定时间前，摆放在出库工作区。进行核对无误后，添置出库单，录入电脑erp系统，对出库原料进行物料跟踪。有效的进行成本管理和时间控制。后期将相关数据报送生产、资材、财务部门，进行审核并下达新的仓储物料警戒线。在月末对于物料跟踪相关情况

进行书面报告，在年末（或半年期），进行成本分析，生产耗用分析等。

在pl规定时间内备料完毕，我们的第一个“客户”出现了，就是中转库。通知中转库进行领料。配合中转库的库管进行发料，待数量等参数互相核对无误后，进行清理，及时进行5s处理，保持仓库整齐，整洁。至此，用于此批pl的原材料已经有第一站原料库，运动到了第二站——中转库。

中转库-----它的作用就是链接原料库与生产线。生产线就是中转库的“客户”，我们要做的就是“发料”。与中转库进行“发料”时，注意什么料先发，什么料后发；发料的方式及有些料不发的情况。我来具体讲讲，以电子企业为例。

1发料的次序：即什么料先发，什么料后发。在大多数电子企业中生产线是按照成品组装流程来分配，所以要求中转库库房管理人员对于生产流程要有相当的熟悉程度，并及时向生产部门了解新进技术，请教工艺工程师，指导自己工作。那么就可以熟练掌握发料次序的先后，不延误生产进度。不会给下一个环节造成不必要的麻烦。

2发料的方式：在很多电子企业中，有螺丝这样的物料。一般采用“秤称”的方式。又如科学计量法等方法都是运用在不可数的材料，或是超大或超小型物料。当然，如果可数的并且形状、大小还ok的，就需要库房管理人员细心了。

3什么料不能发：有些企业中，个别生产线长，为了使自己的生产线“表现出”比较少的耗材率，申请或是直接要求给他的线工“稍微”多领点料。这是绝对不允许的，因为pl上的物料耗损率一般都是固定的，而且是通过长久以往的物料跟踪评估出来的。假若每次都多给活少给些料，我想库房的账目，就没有办法分的清楚了。

另外，中转库的又一大作用就是应付一些“突发事件”即“接短”用。在很多企业都有相关中转库储备物料的plan。这样就可以避免假若资材发现市场某些物料紧俏，库房此物料有不多时，中转库的这一作用就体现出来了。所以，一般情况下，生产线上用的常用料在中转库都会有相关储备量。这也为经常有研发新产品的部门，如新品研发部可以在做实验或是试线的时候可以及时领取到一些“相对零碎”的物料，以供不时之需。

以上介绍的是：待验库，原料库，中转库。这3个库房是物料变成成品前经历的库房步骤，在后面要介绍的将是物料在通过生产加工变成成品或半成品后说要在库房中进行的流程。在物料跟踪erp系统中，对此也有比较重的部分，因为在生产加工之前，可以讲物料是“定量”的；在生产加工后，产品是“定性（质）”的。所以，在生产前，确保产品质量的第一个前提就是，用以生产产品的物料质量合格，数量（重量）符合标准。所以，需要库房管理员具有良好的耐心，高度的责任感，以及敏感的数学能力和逻辑思维能力，比较好的沟通能力，要能吃苦耐劳，任劳任怨。并要求做到“及时，准确，质高”。

下面介绍的是：不良品库，（半）成品库。

不良品库-----存放不良产品的库房。产品在生产加工过程中、产品成形后都要进行检验。在质检员（qc或qa）检验为不合格产品时，开据《不良品检验报告》（即《产品不合格报告》）那么这些不合格产品，将被生产人员送入不良品库房。我们不良品库房需要常备一名经验丰富的qc，对于生产线上qc或qa检验不合格的产品进行复检。确保产品确实属于不良品，在《不良品库物品明细单》中签署“同意”后，方可入库。库管员帮助要针对《不良品库物品明细单》中所列项目进行整理、分类。质检员做出电子表格，上报给质检部门，要求及时对于不良品进行相关处理。库管员要做的就是将已经整理和分类好的“不良产品”办理入库，录入电子系统。并每月报告不良品再次利用和报废产品情况。要求名称，数量，用途记录准确无误。定期进行产品检验评估，确保留存在不良品库中的“可利用产品”不会报废，同时也及时清理报废不可用产品，增加其他业务支出。

成品库--------这是产品在变成商品前在生产仓储环节经历的最后一站。成品库，是已检验合格产品进行入库处理。成品库可以非常直观的反应企业真实情况。所以，看成品库的摆放，分类和调度，就可以知道企业整个仓储部门的管理运营能力如何。因为产品库不仅要将产品送进来，还要将商品运出去。是故，大多数企业成品库的忙碌程度直接体现企业效益。

在成品库工作的员工，不仅要具备上述其他库房人员应有素质外，还要有一颗稳重踏实的心。因为在成品库中绝大多数的产品是将来的直接商品。也就是说，在成品库库房储存的都是$$$----钱。

成品库是仓储管理系统中最重的一环。它不仅反映自身生产运营情况，还直接影响客户的口碑形成。假如，该公司成品质量优良，数量从来没有差错，并且运送及时。我想没有客户会轻易的和你终止合同。因为良好的成品库运营方式，可以让客户在接收商品的那一霎那感到很满足，虽然你的商品对于他来讲也许只称为产品。成品库管的工作满意度的高低，会直接影响到客户对于公司的印象，尤其是第一感觉。那么，是希望他感觉到安心，还是他发现自己一个月用来催货的电话费已经上了上3位数好呢？诸君不难给出答案吧。

在将成品库时我没有具体介绍如何的流程，因为成品库对于不同的企业，有不同的管理模式和方法，但是无一例外都是比较保密的。日本和美国的方式不同，印度和中国的方式也是大相径庭。不过大家的目标和方针都是一个。都是在为给予客户100%的满意度而努力。

所以说，在看文章的诸君，库房不仅是一个死的陈放物品的货架，要使库房“活”起来，机动的运转起来。它将是在企业运营中与财务，生产一样不可或缺的三部分。

希望我上面浅谈的一些自身感想对于诸君有帮助，也希望有机会看到这篇文章的同行给予知道批评，并极力希望您可以写出您的经验体会在我的回帖中。我们可以共同交流进步。

【第4篇】仓储管理工作个人心得体会

想要做好仓储管理工作，管理人员要管理好仓库的货物，总结工作经验，提高自己的能力。下面是带来的仓储管理心得，欢迎赏阅。

仓储管理心得篇一

不管在哪个行业，哪个岗位工作，最基本的是爱岗敬业。作为一个仓库管理员也是一样，既然选择了这个岗位，那么就尊重他，敬爱他，因为他也会在你的人生经历中画下精彩的一笔。再一个就是责任心，对自己的工作要认真，负责，有事业心和责任感。这是最基本的职业道德，也是企业对员工最基本的要求。

仓库，是企业核心的一部分。货源的供应以及生产原材料的供给，都在于仓库的运作，由此可见仓库的重要性。我一个从门外汉到熟悉流程，独立操作，稍有心得。

原料的接收：先是进行原料的采购。供应商把原料送到后对检验合格的物品进行接收。对物品的重量、数量、品种等相关数据进行核对，核对无误后，将物品进行入库处理。对于不合格的物品与供应商进行沟通商议处理。遇到有争议的事情汇报领导研究处理。

原料入库：将合格的原料进行入库处理，开据入库单据，将原料的名称、单位、数量、供应商等相关信息录入电脑系统备份。要做到实物与数据相符。然后将原料分类摆放到仓库，合理安排，减少堆放空间。至于如何摆放就在于平时对原料的熟悉度，还有和生产部门的沟通。对于某些特殊原料，要按照原料特性及公司要求做好保管。

原料出库：原料的出库由生产部门填写出库单。由仓库管理员对原料进行派发给生产车间。对所出库的原料名称、数量等及时进行详细登记。定期对仓库进行盘点，遇到原料与数据不符时，要及时查原因，务求账实一至。当然，有些原料在领用和生产过程中会有一定的损耗，不可能做到百分百的账实一至，但是我们可以尽量把实物与数据之间的误差降到最低。

对于仓库的原料信息要随时掌握。熟悉掌握每个原料计划期的生产消耗情况，预测计划期的原料需求量规律。了解每个原料的订货、到货时间。过早的补充原料会造成原料的积压和占用仓库的空间，甚至会影响到企业的资金周转。过晚的补充原料就会造成生产的的被动。所以预测计划期的原料需求量很重要。 经验是一点一滴积累下来的，冰冻三尺非一日之寒，只有不断的学习，提升自我，不管在哪个行业，哪个岗位都能做得出色。

仓储管理心得篇二

仓库管理主要是负责仓库消费品进库，出库登记，根据用途，性质，类型进行分类，确保各类消费品的出售效率，为娱乐会所提供优质服务。另外需要维护库房和货物安全，做好防潮防霉变质的工作。现在将其写出来，为今后的工作奠定基矗

仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。管理公司内酒水，饮料等消费物品。统计每日管理物品的结存情况，便于公司对相关消费物品的采购。

做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种消费品进行核对并记录，如有变动及时向营业部、财务部反映，以便及时调整。

各营业部必须根椐营业计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送营业部领导及财务人员，营业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。 库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现货物失少或质量上的问题(如过期、受潮、变质或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

仓储管理心得篇三

时光如此之快，转眼之间学习就要结束了，心中也对学习有所体会，也算是对学习的总结吧。就高效仓储管理实务这门课，这是一门与现代社会经济发展紧密结合的课。仓储涉及物流管理和技术等多学科领域，对以后就业从事贸易和销售等工作具有不可缺少的作用。对仓储的学习也将使我们更加了解经济运行的一些基本过程，和很多思考问题的方式。

仓储的各项环节都很重要，由浅入深的步骤，是一门精致的学问，在学习过程中，对各章接内容都很感兴趣，唯独在仓储的管理中更加投入，因为作为管理者才是我一直的目标。

仓储管理的概念是指仓储企业利用所具有的仓储资源而经行的计划、组织、控制和协调过程，包括储存空间的管理、物品管理、人事劳动、经营决策等一系列管理工作。仓储管理的主要任务是以实现仓储经营的最终目标为原则组织管理、以高效率、低成本为原则组织仓储作业、利用市场经济手段获得仓储资源的最大配置。它必须遵守经济效益原则、效率原则、服务的原则这三个基本原则，还有仓储结构、数量、时间、费用等因素。储位系统管理是一个重要的环节，决定存取货物的效率和方便性，学习的储位指派法则包括随机储存策略与公用储存策略相配合(例如，利用“靠近出口法则”吧刚刚到达的我品指派到离出口最近的空储位上);定位储存策略与分类(随机)储存策略相结合(例如，以周转率为基本法则来安排储位);先进先出的法则(此原则特别适合于寿命周期短的物品);物品特性法则，掌握这些法则地内容和方法能合理进行储位操作。同时，注意货品的周转期管理对于仓库的库存管理具有非常重要的意义，周转越快，在同额资金下的利润率就越高，尤其是食品等的保质期管理尤为重要。

由于储存具有多种形式，必须根据物资需求及订购的特点，采取不同的方法来控制储存。为了做好储存系统控制，首先，要积累有关物资需求的历史统计资料，掌握计划期的生产消耗情况，预测计划期的物资需求量规律;其次，要了解不同物资的前提订货时间;然后分析与储存有关的各项费用，做出合理的储存策略。确定储存系统何时进行补充(订货)及每次补充(订货)多少数量的决定就是储存的策略。储存策略是由存储系统的管理人员做出的，因此，采用何种策略，既决定于所储存物资本身，又带有一定的人为因素。